本报记者 王兆虎 通讯员 戴瑶

从一名普通的基层检修工,到斩获全国石油和化工行业优秀技能人才、煤炭行业技能大师、齐鲁首席技师等多项殊荣的“技能大拿”;从破解行业“卡脖子”难题,到为企业累计创效超3000万元,李冲用20年的执着坚守,在纵横交错的钢铁管线上,书写了一份新时期产业工人的满分答卷。在今年我市第三个“鲁班工匠日”到来之际,他又被市总工会授予“鲁班大工匠”荣誉称号。

迎难而上，

做冲锋陷阵的“压舱石”

在鲁南化工30万吨/年己内酰胺装置现场,总能看到一个穿梭于“钢铁丛林”间的身影。自2019年该项目启动以来,李冲就将自己“焊”在了施工现场。

建设期间,面对时间紧、任务重的严峻挑战,图纸成了他的“随身伴侣”。他眼中揉不得半粒沙子,带领班组昼夜奋战,硬是啃下了500余台动设备单机试车的“硬骨头”,完成超万处法兰复紧工作,最终以零泄漏的优异成绩保障了装置一次开车成功。

2022年,突发的陶瓷膜堵塞难题,成了横亘在生产线上的“拦路虎”。李冲创新性地提出“增叶轮直径+扩喷孔尺寸”的双向改造方案。为了抢抓生产窗口期,他24小时“钉”在现场,将改造时间大幅压缩45天。

2024年初,顽疾卷土重来,李冲干脆把铺盖卷儿搬进车间,连续20天开展300余次模拟试验,最终彻底锁定了“罪魁祸首”。这一仗,他不仅攻克了行业技术壁垒,更让装置运行负荷创下新高,每年为企业创效近千万元。

毫厘必较，

做技术革新的“领头雁”

在同事们眼中,李冲不仅是值得信赖的“攻坚队长”,更是名副其实的“点子王”。

清晨的塔廊下,他一手拿着测温仪,一手将听棒贴在设备上,把中医的“望闻问切”绝活完美运用到了设备诊疗中。

多年来,他独创的“联轴器对中找正方法”“陶瓷膜管快速安装”等特色工作法,将相关设备检修时长直接缩短了50%以上。

作为省级“李冲技能大师创新工作室”的带头人,他将布满油渍的检修台账化作创新图谱。 （下转第二版）

（上接第一版）在他的带领下，工作室聚焦设备运行堵点，精准破解顽疾。仅2024年，团队就完成了十多项命中生产痛点的创新成果。目前累计完成技术革新20余项，取得发明专利3项，作为核心起草人参与制定团体标准4项，各项创新成果累计为企业创造经济效益超3000万元。

倾囊相授，做匠心传承的“播种者”

在轰鸣的维修厂房内，李冲这位擦拭着千分尺的“技术大拿”，以匠心浇灌着技能传承的沃土。

面对基础各异的青年职工，李冲探索出了一套别具一格的“定制化”培育之道：为零基础学员提供“夯基套餐”，每日苦练锉削研磨；为潜力新秀设计“闯关任务”，从普通零件加工层层递进到精密部件装配；对有灵性的学员，则开辟“创新赛道”，鼓励他们改良工装夹具。

他坚持以赛促学，组织特色技能竞赛，将枯燥的训练化作竞技的舞台。在他的悉心指导下，累计培训学员100余人次，培养高级技师、技师等技术骨干30余名。他带出的青年职工在省级及以上技能竞赛中屡创佳绩，其中3人获二等奖，4人获三等奖。

面对“鲁班大工匠”的荣光与周围人的赞扬，李冲显得格外平静：“与其说这些都是个人的成就，不如说这是时代赋予我们技术工人的礼物。”

如今，李冲依然坚守在设备轰鸣的第一线。他正以执着专注、精益求精、一丝不苟、追求卓越的鲁班工匠精神，在毫米级、微米级的较量中，继续书写着新时代大国工匠的硬核担当。