本报讯 “这条皮带居然能‘拐弯’，太神奇了！”“可不是嘛，还能实现任意角度转向，完成连续运输呢……”近日，枣矿集团滨湖煤矿首套带式输送机转弯装置在31602运输巷顺利完成安装并投入运行。

该矿31602运输巷在掘进施工期间，受地质构造、巷道底板等因素影响，巷道转弯点逐渐增多。若采用传统运输方案，需要两部带式输送机进行接力运输，这不仅导致运输系统结构复杂，还面临人员配置冗余、检修工作量大、运行电费成本高等一系列问题。为提升运输系统性能，实现连续化运输，该矿结合现场实际，大胆引进了带式输送机转弯装置。该装置由转向滚筒、转向机架、改向滚筒、缓冲托辊组、防跑偏装置等部件构成，具备结构紧凑、环境适应性强、运行稳定性高、承载能力强等显著优势。

“为确保安装工作万无一失，我们抽调了机运工区、运输工区、皮带工区的技术骨干，并邀请厂家技术人员深入井下现场指导。”该矿机电部部长徐士俣介绍，“从皮带铺设到托辊安装，从驱动装置调试到张紧装置调整，每个环节都严格遵循标准流程操作。”

据悉，该转弯装置可与任意规格的带式输送机配套使用，安装后无需额外动力，即可实现带式输送机在平面0°～180°范围内任意角度转向运输，且完全不改变原设备的工作特性。这一技术革新大幅降低了系统运营成本，节省皮带设备1部，实现月节电4万度，显著提升了运输效率。

（记者 孔令合 通讯员 巩玉清）